凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
由于停用的锅炉本身不再产生热量，而且管线内的水处于静止状态，当气温低于0℃时，管线和阀门容易冻坏。最易冻坏的部位是水冷壁下联箱定期排污管至一次阀前的一段管线以及各联箱至疏水一次阀前的管线和压力表管。因为这些管线细，管内的水较少，热容量小，气温低于0℃时，首先结冰。
面对日益严峻的环保形势，国家对企业履行社会责任，实现可持续发展提出了新的要求。作为一家大型锅炉供应商，中正锅炉一直致力于创新驱动，积极履行企业的社会责任，为泰国正大集团提供了环保升级的技术支撑，双方在合作中共赢，在共赢中共同发展，造福一方社会。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开，家庭用水暧气燃油锅炉。
高效节能燃煤蒸汽锅炉，ZL链条生物质卧式蒸汽锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
优化调整高污染燃料禁燃区。对照生态环境部《高污染燃料目录》，由城市人民根据环境空气质量改善需求、能源消费结构和经济承受能力，因地制宜选择禁燃区内禁止燃用的燃料组合类别，督促落实相关管控要求。各市州城市2019年底前完成高污染燃料禁燃区优化调整，高效节能燃煤蒸汽锅炉。
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水循环：锅炉水冷壁的水循环，由锅筒、下降管、联箱和水冷壁管构成水循环回路。自然循环：布置在炉膛内的水冷壁受到火焰和高温烟气辐射的热量加热后，管内水的温度迅速升高，一部分水汽化，在管内形成汽水混合物。布置在炉墙外侧下降管中的水，由于不受热，它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一侧的压力大于水冷壁一侧的压力，二者之差为流动压头。在流动压头的作用下，水从下降管向水冷壁管（上升管）不断地循环流动，这种现象称为自然循环。蒸汽锅炉中普遍采用自然水循环，高效节能燃煤蒸汽锅炉。
