数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，环保局燃煤锅炉整治工作安排。
环保局燃煤锅炉整治工作安排，汽水分层易发生在水平或倾斜度小而且管中汽水混合物流速过低的管子。这是由于汽、水的密度不同，汽倾向在管子上部流动，水的密度大，在下部流动。若汽水混合物流速过低，扰动混合作用小于分离作用，便产生汽水分层。 因此，自然循环锅炉的水冷壁应避免水平和倾斜度小的布置方式。 采用大直径下降管可以减小流动阻力，有利于水循环。另外，既简化布置，又节约钢材，也减少了汽包的开孔数。
中正燃煤锅炉燃料适用性广，可适用于烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤等各种煤种；同时选用特制的炉排片，确保炉排平稳运行；助燃风系统（底座）采用独立分仓和科学的密封结构；合理的调风装置达到精准配风，提高燃烧效率。它们正是出自无锡中正锅炉有限公司生产的燃气锅炉，机油燃油锅炉。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作，机油燃油锅炉。中正锅炉深知其道理，始终专注技术研究，不断与时俱进，生产出符合时代要求的优秀产品，为企业激发更大的活力与生产力，从而提升企业核心竞争力，使企业
采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。
据了解，中正锅炉早已取得多项国际认证，不仅符合ASME标准，还通过SAA、CE等认证，曾合作过众多国际客户，拥有丰富的实践经验，韩国进口燃油锅炉。这是中正锅炉领导人一直传达的理念，也是中正锅炉与三星电子达成长期合作的真实写照。韩国进口燃油锅炉，面对市场更高的要求，中正锅炉在科技创新的道路上永不懈怠，力争生产出更加出色的产品，捍卫行业标杆地位，环保局燃煤锅炉整治工作安排。
中正锅炉质检部门设立材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验等多个工序停止点，由不同的责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。同时引用先进的计量检测设备，为责任师们提供有力的技术支持，确保锅炉品质达标。
纯低温余热锅炉分为窑头（AQC）和窑尾（SP）两台炉，其不同之处在与：AQC余热锅炉：利用笔式冷却机中部抽取的废气作为热源。SP余热锅炉：利用预热器一级筒出口废气作为热源。
