工业互联网核心在于海量数据采集、汇聚、分析，而海量数据不是一蹴而就。中正锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测信息化等资料数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个过程信息化全覆盖，构建中正大数据库。与此同时，中正锅炉通过不断调试，引进符合公司实际生产的信息化软件。
在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中，以放电极（电晕极）为负极，集尘极为正极，并以60kV的高压直流电源来充电。当这一电场强度提高到某一值时，电晕极周围形成负电晕，气体分子的电离作用加强，产生了大量的正、负离子。正离子被电晕极中和，负离子和自由电子则向集尘极转移，当带有粉尘的气体通过时，这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上，使尘粒荷电，在电场力的作用下，很快运动到达集尘极气阳极板），放出负电荷，本身沉积在集尘板上。在正离子的运行中，电晕区里的粉尘带正电荷，移向电晕极，因此电晕极也会不断积灰，只不过量较小。收集到的粉尘通过振打装置使其跌落、聚集到下部的灰斗中排出，使气体得到净化，常压燃煤环保锅炉。
常压燃煤环保锅炉，目前，中国正处于制造大国向智造大国的转变进程之中，大多数制造企业都面临着大而不强的问题。为提升中国制造业在全球产业价值链中的地位，制造企业必须实现智能化生产。并且还为中正锅炉颁发了年度中国供应商感谢牌。这是中正锅炉领导人一直传达的理念，也是中正锅炉与三星电子达成长期合作的真实写照，史密斯190升燃气锅炉。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。它的作用是吸收锅炉尾部烟气中的部分热量，降低排烟温度，以节省燃，史密斯1
烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开裂
巩固燃煤锅炉淘汰成果，2018年底前建成区、禁燃区基本淘汰每小时35蒸吨以下燃煤锅炉及茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施；2019年底前基本淘汰非建成区内工业园区的每小时35蒸吨以下燃煤锅炉；2020年底前每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉全面清零；不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉。
独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准使绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作，常压燃煤环保锅炉。
锅炉锅筒：是水管锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力容器，又称汽包。作用主要有：1.是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环。2.内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质。3.有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度。4.锅筒上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行。
