常压节能环保锅炉，目前，中国正处于制造大国向智造大国的转变进程之中，大多数制造企业都面临着大而不强的问题。为提升中国制造业在全球产业价值链中的地位，制造企业必须实现智能化生产。作为大型锅炉制造企业的中正锅炉实现了从传统生产方式转向智能化生产，完成线下和线上销售网络全覆盖，率先占领海外锅炉市场，全力迈进工业4.0时代。
锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水使水达到所需要的温度热水或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”即锅炉本体水压部分、“炉”即燃烧设备部分、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行水进入锅炉以后在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽被引出应用。在燃烧设备部分燃料燃烧不断放出热量燃烧产生的高温烟气通过热的传播将热量传递给锅炉受热面而本身温度逐渐降低最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热一个放热是密切联系的一个整体设备。
常压节能环保锅炉，“人勤春来早，春来人更勤”。年味还未散尽，中正人的步伐已然迈开。2月13日（农历正月初八），中正锅炉2019年销售工作会议暨2018年销售先进表彰大会在太湖湾开元名庭酒店隆重召开。所有中正锅炉领导以及销售人员齐聚一堂，一同回顾过去一年取得的成绩，借此总结过去，展望未来，积累经验，在锅炉行业更上一层楼。
燃煤蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧方式活动炉排，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧水冷壁为辐射受热面，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。采用轻型活动炉排人工加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
以稻壳和秸秆为重点，推进生物质发电项目加快建设。新增装机容量为13.5万千瓦，项目总投资15亿元。以余热发电为重点，加快能源梯级利用，促进循环经济发展。新增装机容量为3.3万千瓦，项目总投资3.96亿元。
常压节能环保锅炉，凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备；并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障。
排污系统：锅炉房排污系统包括连续排污、定期排污的管道及设备。定期排污由于排污时间短，余热利用价值较小，一般将它引入排污降温池中与冷水混合后排入下水管道，以免排水管道受热胀裂，锅炉房有多台锅炉并联运行时，也可以设置定期排污膨胀器回收热量。连续排污排水的热量，可按具体情况加以利用。一般设连续排污膨胀器，污水进入膨胀器后降压产生二次蒸汽。二次蒸汽可引入热力除氧器或给水箱中加热给水，也可用来加热生活用水。排污膨胀器中的高温水通过热交换器加热软水或排入排污降温池后排入室外排水管网。
